UGNX2312匡工
MCS加工坐标系设置
不含壁的底面加工(飞平面)
底壁铣
腔铣
不含底面的壁2D轮廓铣
含底面的壁2D轮廓铣
2D线框平面轮廓铣处理器
平面铣
槽铣
手工面铣
平面文本
平面去毛刺
型腔铣
3D自适应粗加工
插铣
剩余铣
深度轮廓铣-陡峭
深度加工底切
固定轴引导曲线
区域轮廓铣
单刀路清根
多刀路清根
参考刀清根
主轴转速进给率
曲线驱动-“曲线/点”
曲线驱动-“螺旋”
曲线驱动-“曲面区域
UG安装好后都需要哪些必要设置
流线
实体3D轮廓铣与3D轮廓铣
轮廓文本
3轴去毛刺
G81点孔（调用drill）
G73断屑钻G83啄钻G84攻丝（Drill）
钻孔倒角铰孔及粗精镗(Drill)
点孔钻孔镗孔倒角攻丝(hole_making)
顺序铣和背面埋头钻孔（hole_making）
孔铣（一刀流大孔和圆柱台）
径向铣槽、外螺纹内螺纹
程序变换
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孔铣（一刀流大孔和圆柱台）
### 孔铣（一刀流大孔和圆柱台） #### 孔加工（加工太大无法钻削的孔） 创建铣刀 ``` 新建刀具--子类型MILL--名称D10--确定--直径10--确定 ``` 创建工序 ``` 创建hole_making工序--孔铣（第6个图标）--刀具D10-确定 ``` 参数设置 ``` 指定特征几何体： 选择对象：选择孔 #主要 切削模式：螺旋（默认） 部件侧面余量：0（默认） #策略 【轴向】： 切削方向：顺铣 每转深度：距离 步距：1mm（螺旋线每转一圈，实际下刀距离是1mm） 轴向步距：精确 距离：25mm（孔的厚度是20mm，当轴向步距设25mm后，将一刀到底，即螺旋线只有一个进刀和退刀，实现一刀流） 【径向】 径向步距：恒定（xy方向步距） 最大距离：1.5mm（xy方向的步距是1.5mm） 顶偏置：距离0.3（表示孔的顶面刀路多向上伸长0.3mm） 底偏置：距离1.5（表示钻孔时往下多加工1.5mm） ``` #### 凸台加工（圆柱形凸台） 创建刀具 ``` 新建刀具--子类型MILL--名称D10--确定--直径10--确定 ``` 创建工序 ``` 创建hole_making工序--凸台铣（第7个图标）--刀具D7---确定 ``` 参数设置 ``` #主要 指定特征几何体： 选择对象：选择圆柱凸台 厚度：0.1（默认的毛坯厚度，如若编辑需要先把锁点开） 切削模式：螺旋（默认） 【轴向】 每转深度：距离（默认） 步距：0.3mm（螺旋线每转一圈，实际下刀距离是0.3mm） 轴向步距：刀路数（z向） 刀路数：1（一刀到底，即一刀流） 【径向】 径向步距：0【只有将默认的毛坯厚度0.1mm改大，设置这里采用实际意义（xy向分层加工设置）】 #策略 顶偏置：距离0.5（表示孔的顶面刀路多向上伸长0.5mm） ```
tyjs09
2025年5月9日 13:42
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