常用的7种倒角策略

# 常用的7种倒角策略

## MCS设置

```
双击WORKPIECE：指定部件为工件，指定毛坯为自己做的模型
双击MCS：指定机床坐标系为对象的坐标并选择模型顶面，安全距离50
```

## 倒斜角（7种策略）

### 底壁铣

#### 创建工序

```
右键WORKPIECE--插入工序底壁铣--刀具D10A45--确定
```

#### 参数设置

```
#主要
指定壁几何体：选择一圈倒角面
切削模式：轮廓
毛坯：厚度
每刀切深：0

#切削区域（重要！！！）
切削区域空间范围：壁
精确定位：勾选（重要！！！）
刀具延伸：100%

#非切削移动
【进刀】
开放区域进刀类型圆弧，半径50%，高度1，最小安全距离设为无，封闭区域进刀类型与开放区域相同
【转移快速】
把区域内和区域之间的转移类型都设为：上一平面，安全距离1mm

#转速进给
主轴转速：钢件1500，铝合金4000
进给率：250
```

### 平面铣

#### 创建工序

```
右键WORKPIECE--插入工序平面铣--刀具D10A45--确定
```

#### 参数设置

```
#主要
指定部件边界：
选择方法：曲线
边界类型：封闭的
刀具侧：外侧
选择曲线：选择倒角边最上面的一圈棱边线

指定底面：选择顶面后，距离输入-3mm（应该是-2，但是我不想让刀尖参与切削，所以才写-3）
切削模式：轮廓

#策略
凸角：延伸（默认是绕对象滚动）

#非切削移动
开放区域进刀：圆弧，半径50%，高度1mm

#转速进给
主轴转速：钢件1500，铝合金4000
进给率：250
```

### 平面去毛刺

#### 创建工序

```
右键WORKPIECE--插入工序平面去毛刺--刀具D10A45--确定
```

#### 参数设置

```
#几何体
几何体：选择MCS_MAIN（重点！！！，因为原图有倒角面，去毛刺需要使用没有倒过角的实体模型）
指定部件：选择没有倒角的实体建模模型（重点！！！）
排除边：选择不需要倒角的实体棱边

#主要
倒斜角z偏置：3mm
倒角大小：2mm
凸角：延伸

#转速进给
主轴转速：钢件1500，铝合金4000
进给率：250

#非切削移动
【进刀】
开放区域进刀类型圆弧，半径50%，高度1，最小安全距离设为无，封闭区域进刀类型与开放区域相同
【转移快速】
把区域内和区域之间的转移类型都设为：上一平面，安全距离1mm

#转速进给
主轴转速：钢件1500，铝合金4000
进给率：250
```

### 型腔铣

#### 创建工序

```
右键WORKPIECE--插入工序型腔铣--刀具D10A45--确定
```

#### 参数设置

```
#几何体
指定切削区域：不光要选择倒角斜面，同时还要选择连接倒角的竖直面（选择竖直面的原因是我想把整个部件的高度作为范围深度，然后通过切削层里的范围深度控制加工的高度，如果直接选择倒角面的话，刀尖会参与切削）

#主要
切削模式：轮廓
每刀切深：0
切削方向：顺铣
切削顺序：深度优先

#切削层
范围深度：3mm（倒角是2mm，但是我们想让它往下多走1mm）

#转速进给
主轴转速：钢件1500，铝合金4000
进给率：250
```

### 深度轮廓铣

#### 创建工序

```
右键WORKPIECE--插入工序“深度轮廓铣-陡峭”--刀具D10A45--确定
```

#### 参数设置

```
#主要
陡峭空间范围：无
每刀切削深度：0

#几何体
指定切削区域：不光要选择倒角斜面，同时还要选择连接倒角的竖直面（将整个模型选中也没有啥问题）

#切削层
范围深度：3mm（倒角是2mm，但是我们想让它往下多走1mm）

#非切削移动
【进刀】
开放区域进刀类型圆弧，半径50%，高度1，最小安全距离设为无，封闭区域进刀类型与开放区域相同
【转移快速】
把区域内和区域之间的转移类型都设为：上一平面，安全距离1mm

#转速进给
主轴转速：钢件1500，铝合金4000
进给率：250
```

### 曲线驱动

#### 创建工序

```
右键WORKPIECE--插入工序“曲线驱动”--刀具D10A45--确定
```

#### 参数设置

```
#主要
驱动方法：曲面区域（弹窗）
指定驱动几何体：选择倒角斜面

切削方向：选择部件上倒角斜面下面的一条棱边（最好是选择水平方向的棱边）#重点！！！
材料反向：通过按钮调整，让箭头朝向工件的外部

切削区域：曲面%（需要从下拉框中选一下才会出现弹窗），并将结束步长%设为120%(此时刀具会往z的负方向多铣一点)

切削模式：往复
步距数：0（只需要切一刀）

```

![](http://img.tangyingjie.com/20250719112049.jpg)

### 三轴去毛刺

#### 查看刀具参数

```
双击D10A45刀具--发现倒斜长度4mm，直径10mm
```

#### 制作D10A45刀具模型并测量出刀尖斜面长度

```
进入建模模块--点击圆柱--直径输入10，高度随意--确定
点击倒斜角按钮--截面对称，距离4--点击圆柱底面的边--确定
点击截面曲线命令--对象选择圆柱及圆柱倒角面--指定平面选择xy面--确定
点击测量工具，测出圆柱倒斜面上的线段长度是5.6569mm

```

#### 测量倒角斜面的长度

```
点击截面曲线命令--对象选择倒角面--指定平面选择yz面--确定
点击测量工具，测出倒角斜面上的线段长度是2.8284mm
```

#### 创建工序

```
右键MCS--插入工序“3轴去毛刺”--刀具D10A45--确定
```

#### 参数设置

```
#几何体
指定部件：选择没有倒角边的实体模型

#主要（倒角需要计算刀具斜面和倒角斜面的长度）
指定排除边：选择不需要倒角的边
去毛刺控制：宽度（默认深度）
去毛刺宽度：5.6569-2.8284（刀具斜面长度-倒角斜面长度）
```