UGNX2312匡工
MCS加工坐标系设置
不含壁的底面加工(飞平面)
底壁铣
腔铣
不含底面的壁2D轮廓铣
含底面的壁2D轮廓铣
2D线框平面轮廓铣处理器
平面铣
槽铣
手工面铣
平面文本
平面去毛刺
型腔铣
3D自适应粗加工
插铣
剩余铣
深度轮廓铣-陡峭
深度加工底切
固定轴引导曲线
区域轮廓铣
单刀路清根
多刀路清根
参考刀清根
主轴转速进给率
曲线驱动-“曲线/点”
曲线驱动-“螺旋”
曲线驱动-“曲面区域
UG安装好后都需要哪些必要设置
流线
实体3D轮廓铣与3D轮廓铣
轮廓文本
3轴去毛刺
G81点孔（调用drill）
G73断屑钻G83啄钻G84攻丝（Drill）
钻孔倒角铰孔及粗精镗(Drill)
点孔钻孔镗孔倒角攻丝(hole_making)
顺序铣和背面埋头钻孔（hole_making）
孔铣（一刀流大孔和圆柱台）
径向铣槽、外螺纹内螺纹
程序变换
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径向铣槽、外螺纹内螺纹
# 径向铣槽、外螺纹内螺纹 ## 径向铣槽 创建工序 ``` 创建工序--类型hole_making--径向槽铣--确定--新建刀具（默认只能创建T型刀）--确定--直径25，刀刃长度5--确定 ``` 主要 ``` 指定特征几何体：选择T型槽 【轴向】 层排序：中间层到顶层再到底层（先加工中间再加工两边） 轴向步距：刀刃长度百分比 百分比：75% 【径向】 径向步距：恒定 最大距离：0.5mm（xy平面分多少层刀路进行加工） ``` ## 外螺纹 创建工序 ``` 创建工序--类型hole_making--工序子类型凸台螺纹铣--确定--新建刀具（默认只能创建螺纹铣刀）--确定--直径10，刀刃长度2--螺距2--牙型类型选择“统一标准(英制)”--确定 ``` 主要 ``` 【指定特征几何体】 选择对象：选择要铣螺纹的圆柱体 牙型和螺距：从表 旋转：右手（右螺纹） 大径：14 小径：11.835 长度：13.5（加工的螺纹长度） 【刀具设置】 轴向步距：刀刃长度百分比（默认） 百分比：100%（默认） 【径向】 径向步距：恒定 最大距离：0.2mm（xy平面分多少层刀路进行加工） ``` ## 内螺纹 创建工序 ``` 创建工序--类型hole_making--工序子类型铣螺纹--确定--新建刀具（默认只能创建螺纹铣刀）--确定--直径10，刀刃长度1.75 --螺距1.75--牙型类型选择“统一标准(英制)”--确定 ``` 主要 ``` 【指定特征几何体】 选择对象：选择要铣螺纹的内孔 牙型和螺距：从模型 【余量】 部件侧面余量：0 【刀具设置】 轴向步距：刀刃长度百分比（默认） 百分比：100%（默认） 【径向】 径向步距：恒定 最大距离：0.2mm（xy平面分多少层刀路进行加工） ```
tyjs09
2025年5月9日 14:39
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